• 实习报告范文
  • 实习报告格式
  • 实习报告模板
  • 会计实习报告
  • 大学生实习报告
  • 银行实习报告
  • 法院实习报告
  • 酒店实习报告
  • 毕业实习报告
  • 实习周记
  • 您当前的位置:江西快三开奖结果查 > 写作资料 > 实习报告 > 实习报告范文 >

    山东11选5遗漏一定牛:机械厂生产实习报告

    2017-05-12  江西快三开奖结果查  本文已影响   字号:T|T

    江西快三开奖结果查 www.qkdqw.cn 篇一:机械实习报告

    《包装机械》

    课程实习报告

    学 院

    专 业

    学 号

    姓 名

    指导教师

    实习时间 xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日

    实习报告

    一、实习目的:

    通过实习,生产实践中进一步掌握所学专业的理论知识,加强理论联系实际,增强感性认识,提高分析和解决实际问题的能力、培养的基本技能和实际动手能力。在各类包装与企业、商品生产和流通等部门从事包装结构、包装材料、包装机械等方面工作,在实习中能够合理选用包装材料、制作工艺及设备、制定包装工艺规程、进行产品质量检测、技术管理等方面的实际生产技能,从而使包装工程专业的学生具有科学研究与解决实际生产工作能力的高等工程技术人才,以及了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,具备较强实践能力与创新素质的高级应用型人才。感性了解机械传动形式、机械连接形式及坚固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识,从而使我们提高对机械的感性认识并打下一定的实践基础,增强学习机械专业后续课程的兴趣。

    二、实习单位介绍: 1、红塔集团玉溪卷烟厂

    在玉溪卷烟厂,相继诞生了“红塔山”、“玉溪”、“阿诗玛”、“恭贺新禧”和“红梅”等名牌香烟,在中国烟草行业36个名优品牌中独占5席,于2004年入选中国卷烟产品百牌号。其中,“红塔山”连续七年蝉联“中国第一品牌”称号,“红梅”品牌则是中国卷烟单品牌产销量最

    大的品牌之一。不仅如此,玉溪卷烟厂生产的“红

    塔山”、“MARBLE”、“PlAZA”、“ESTON”等混

    合型卷烟,已经走出国门、远销海外。2003年玉溪

    卷烟厂与帝国烟草合作,在国内生产销售“WEST”

    牌卷烟,市场前景普遍看好。玉溪卷烟厂现有职工

    3000余人,年产卷烟220万箱,经济效益和社会效

    益连续多年居全国烟草行业之首,其税利也在全国

    大型企业中名列前茅。1995年,以玉溪卷烟厂为主

    干,跨地区、跨行业经营的玉溪红塔烟草(集团)

    有限责任公司成立,玉溪卷烟厂作为全国最大的名

    优卷烟加工制造基地,在红塔集团起着核心企业的

    作用。

    2、云南山大公司

    云南大山公司,成立于1997年,总部位于云南省昆明市,是一家以生产、销售饮用天然矿泉水、纯净水、大山芙蓉系列植物保湿水等产品为主,同时发展其它相关产业的民营股份制企业。经过多年艰苦创业,公司已走上了规?;?、产业化、品牌化、集团化的发展道路。 公司下设云南大山饮品有限公司、云南山泉水业有限公司、云南大山植物化妆品有限公司、云南大山传媒有限公司。公司所拥有的“大山”牌云南山泉是全国水行业中最具影响力的品牌之一,产品荣获“中国名牌”和“国家免检”称号。公司生产基地总投资达1.5亿元人民币,年产优质天然矿泉水和纯净水近100万吨,是国内规模较大、自动化水平较高的饮用水

    生产企业。 云南大山公司坚持“以人为本、以水立业、多元发展、实现多赢”的发展战略,培养和造就了一支近千人的专业化管理、营销团队。在董事长兼总经理山国勇的带领下,公司一贯秉承“服务为本,终端制胜”的营销战略,已在全省范围内建立起相互信任并长期合作的瓶装水经销商300多家,桶装水特许加盟店近200家(全省拥有55万桶装水用户),在云南全省形成了稳定而完善的营销网络和终端渠道。公司是云南省快速消费品行业营销网络和终端渠道最强大的公司之一,是云南省快速消费品行业最具营销力的公司之一,是云南省近年来发展最快的企业之一。 云南大山公司的前身—

    —云南大山糖酒副食有限公司,是20世纪90

    年代云南省规模较大、知名度和信誉度较高的

    一家大型商贸公司,曾代理和运作了乐百氏、

    健力宝、蓝带、秦池、百事可乐等一批全国知

    名品牌在云南的销售,云南大山糖酒副食有限

    公司被誉为九十年代云南省最具销售力的商贸

    公司。 从1999年开始,云南大山公司凭借云

    南大山糖酒副食有限公司在云南省建立的强大

    销售网络,成功地实现了由商贸型企业向生产、

    销售型企业的转型。经过八年的发展,云南大

    山公司已成长为云南饮用水生产、销售的龙头

    企业,其生产的“大山”牌云南山泉瓶(桶)

    装水在云南省的市场占有率、销售量、品牌影

    响力均位居第一。

    3、昆明统一企业食品有限公司

    1967年7月1日,统一企业正式成立于台南市永康区,本着“嘉惠地方”的创业精神,以员工82人,资本额3200万元,为日后的食品王国奠定基础。统一企业是台湾一家大型食品公司,在东亚、东南亚均有很高的知名度,也是台湾规模最大的食品业者之一。其总部位于台南市永康区。公司产品主要有饮料和方便面。在越南、菲律宾、印尼等也设有工厂。

    4、云南白药集团

    云南白药由云南民间名医曲焕章先生于1902年创制,1971年,公司前身云南白药厂正式成立,白药开始了专业化生产。公司于1993年在深交所挂牌上市,成为云南省第一家A股上市公司。经营涉及化学原料药、化学药制剂、中成药、中药材、生物制品等。云南白药[1] 集团股份有限公司(股票简称“云南白药”,股票代码000538,深圳证券交易所),前身为成立于1971年 6月的云南白药厂。1993年5月3日经云南省经济体制改革委员会云体(1993)48号文批准,云南白药厂进行现代企业制度改革,成立云南白药实业股份有限公司,在云南省工商行政管理局注册登记。经中国证监会证监发审字(1993)55号文批准,公司于1993年 11月首次向社会公众发行股票2,000万股(含20万内部职工股),定向发行400万股 ,发行价格3.38元/股,发行后总股本8,000万股。经中国证券监督管理委员会批准,1993年12月15日公司社会公众股(A股)在深圳证券交易所上市交易,内部职工股于1994年7月11日上市交易。1996年10月经临时股东大会会议讨

    论,公司更名为云南白药集团股份有限公司。经过30多年的发展,公司已从一个资产不足300万元的生产企业成长为一个总资产76.3亿多,总销售收入逾100亿元(2010年末),经营涉及化学原料药、化学药制剂、中成药、中药材、生物制品、保健食品、化妆品及饮料的研制、生产及销售;糖、茶,建筑材料,装饰材料的批发、零售、代购代销;科技及经济技术咨询服务,医疗器械(二类、医用敷料类、一次性使用医疗卫生用品),日化用品等领域的云南省实力最强、品牌最优的大型医药企业集团。公司产品以云南白药系列和田七系列为主,共十种剂型七十余个产品,主要销往国内、港澳、东南亚等地区,并已进入日本、欧美等国家、地区的市场?!霸颇习滓鄙瘫暧?002年2月被国家工商行政管理总局商标局评为中国驰名商标。

    三、实习内容:

    1、红塔集团玉溪卷烟厂

    2014年12月16日,来到工厂里参观。主要机械卷烟机,型号为‘GD2000’,采用意大利技术,每台每分钟生产香烟12000支,整台机器完全自动化操作,采用流水线技术,大概工作原理分为:抽取烟丝,卷烟,质检,包装,这么繁杂的工序这样一整套机床即可完成。Passim7000

    ,产自英国,它采用生产量控制技术,采用定额生产,这有一个香烟储存柜,当里面香烟储存过多时会给卷烟这一个反馈,卷烟速度就会慢一些,以避免因卷烟过多而造成的不必要的麻烦。卷烟的包装机床GDX0,这是GDX1用于软包包装,这是GDX2,用于硬包的包装,这两台机器都是国产的,相比进口生产速率慢一些,但稳定性较好。 机器人在物流系统中,主要应用于原料烟包拆包、辅料搭配和成品烟箱的码垛拆垛等一些工作量大、又具有重复性的工作,是成品自动化物流系统的关键设备。目前世界上最先进的、每分钟可生产卷烟16000支的德国PROTOS2-2卷烟机,每分钟可包装卷烟800包的意大利GD-H1000包装机;先进的自动物流系统,几乎集中了全球最新制造

    技术。

    2、云南山大公司

    2014年

    12月17日,参观了云南大山饮品有限公司的生产基地,了解了瓶装水和桶装水的工艺流程,瓶装水生产的机械有:吹灌旋一体机、在线检测设备、贴标机、激光打码机、装箱机等。

    3、昆明统一企业食品有限公司

    2014年12月23日,来到云南统一食品有限公司参观,了解方便面生产的整条流水线、制瓶和饮料的生产工艺流程。方便面生产主要机械有:蒸煮机、切断机、油炸机等。饮料生产机械有:吹瓶机、套标机、贴标机、装箱机等。

    篇二:2015生产实习报告(本机械)

    生产实习报告书

    实习类别

    实习地址

    教学院 生产实习 河南省洛阳市 机电工程学院

    机械设计制造及其自动化 13机制【 2 】班

    李士明、任桂华、严军、江金鱼

    2015 年 11 月 5 日 专 业 班 级 姓 名 指导教师

    概 况

    实习单位: 湖北理工学院机电工程学院

    参观考察单位:

    (1) 中信重工机械股份有限公司

    (2) 东方红农耕博物馆

    (3) 中国一拖集团有限公司

    参观时间安排:

    10.26:上午--安全教育,下午--参观农耕馆;

    10.27:上午--一拖装三加工,下午--一拖工业园三装装配线; 10.28:上午--一拖装一厂,下午--一拖柴油机公司;

    10.29:上午--一拖铸锻公司,下午--一拖齿轮厂;

    10.30:上午--中信重工,下午--办理相关手续后离开

    实习开始时间:201 5 年 10 月 26 日,实习时间共 5 天。

    完成实习报告时间:201 5年 11 月 5 日。

    实 习 报 告 2015 年 11 月 5 日

    1.实习入厂安全教育内容及相关注意事项

    10月26日上午安全教育。安全教育主要是以录像的形式进行的,安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺,导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的还有部分原因是员工工作中放松了警惕,这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师和安全教育人员给我们提了好多要求,我们都必须做到。注意事项总结如下:

    ? 不允许穿凉鞋进厂;

    ? 进厂必须穿长裤,女士进厂必须挽起头发,在特殊厂房内需带安全帽;

    ? 在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;

    ? 进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂; ? 不准乱按任何机床的按扭、开关;

    ? 在观察生产过程时不得拥挤,应与机床保持安全距离,防止铁屑伤人;

    ? 不得在厂内吸烟。

    实 习 报 告 2015 年 11 月 5 日

    1. 中信重工机械股份有限公司

    1.1 实习目的

    了解以典型产品为代表的机械装置,加深对专业知识在工业领域中应用的

    感性认知,开阔视野,了解相关设备和技术资料;熟悉主要典型零件的机械加工

    工艺过程及其分析方法等。

    1.2实习单位介绍

    中信重工——一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司(原洛阳

    矿山机器厂)是我国“一五”期间156项重点工程之一,1954年动工兴建,1958

    年建成投产,50多年来经过多次扩建改造,目前已发展成为我国最大的矿山机

    械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中

    南地区大型铸锻、热处理中心。 中信重工是一个相当有实力的机械加工企业,

    之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。

    中信重工的销售量相当可观,02年为3.87亿,入世后飞速增长,08年达到

    了80亿的销售额,相当可观。公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机

    械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环?;?、发电设备、大功率

    减速器、大型铸锻件等??晌笊?、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其

    他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、

    美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。

    1.3实习内容(生产设备、设备及加工零件加工的工作原理及特点、典型零件加工工艺及工艺流程、主要产品、加工自动生产线、装配过程、装配工艺及流程和质量管理等内容,而且必要时需要附有绘制图纸和图片加以说明)

    五个厂区

    ? 铆焊构件厂

    ? 大磨机工部

    ? 重型装备厂,16m的滚齿机是世界上最大最先进的滚齿机

    ? 重型机器厂, 主要生产产国家尖端产品

    ? 热处理厂, 拥有世界最大的渗碳炉,是中国低速重载齿轮生产基地 主要设备

    渗碳炉 井式炉 埋弧自动焊 气体?;ず?CNC成型磨齿机 深孔钻镗床 数控镗铣床 数控滚齿机 梳齿机 数控龙门铣 轧辊磨机 采矿设备 提升设备 洗选设备 破磨设备 新型干法水泥生产机

    主要产品

    矿山类:中信重工生产的大型提升机、大型竖井钻机、大型破碎站等产品,代 表国内最高水平。

    建筑类:中信重工是中国建材设备的领先制造企业和成套设备出口制造基地。长期和丹麦史密斯公司、德国莱歇公司等世界知名公司合作与技术交流。主机产品大型回转窑、大型磨机和辊压机产品荣获"中国品牌", 在建材行业享有很高的知名度,市场占有率65%以上。

    有色类:中信重工是中国有色行业装备制造基地,可承接从矿山开采类(竖 井钻机、提升机)、选矿类(大型破碎机、大型球磨机、分选和脱水设备)精矿焙烧、冶炼、金属轧制的成套机电产品及活性石灰成套工程。

    化工类:公司致力于化工设备的开发制造,承制的年产60万吨NPK复合肥生 产线主机设备,为国产设备能力最大的生产线。

    篇三:机械专业生产实习报告

    生产实习报告

    一:实习目的

    生产实习是是我们机械专业学习的一个重要环节,是一个接触企业生产,真正的做到课堂上学到的理论知识与实际生产相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助;而且可以锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力;同时通过社会实践,可以增强同学们的社会责任感,提高综合素质,进一步增强同学们对将来本专业就业岗位的适应性。

    在这两周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

    1、通过参观南宁手表厂,学习到手表制造的相关知识,对小型精密零件加工制造有了初步了解,更进一步的让我们体会到细心以及精益求精在将来的工作中的重要作用,使我们在今后的学习与生活中要更加努力的提高自己的严谨的生活习惯与作风。

    2、参观南宁市发电设备厂,接触到大型零件加工、铸造工艺以及对大型零件的运输等等应该注意的一系列特殊问题。了解大型零件的加工过程中所使用的加工设备,加工方法?;箍梢郧籽劭吹椒⒌缁亩ㄗ雍妥拥氖导实慕峁菇徊郊由疃苑⒌缁娜鲜?。

    3、参观南宁青岛啤酒有限公司,了解自动化生产在食品加工行业的应用,体会到现在

    工业发展的强劲的势头,以及了解啤酒生产的工艺过程,扩大自己的知识面。

    4、参观柳州东风柳州汽车有限公司可以使我们对传统汽车制造业,流水线生产,自动化生产,测试技术在汽车生产中的应用,以及多轴工业机器人在汽车行业中所起的重要作用等等有更多的了解。

    5、参观广西中烟南宁卷烟分厂,使我们对卷烟的生产从原料的采集,加工,到生产成卷烟,然后到成包,成条,成箱,这一过程的几乎无人的生产过程有一定的了解。

    二:实习内容

    (一)入厂安全教育

    老师在出发之前就对我们进行了安全教育。并且给我们提了很多要求,这些要求我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。要求包括:

    1,不允许穿凉鞋进厂;2,进厂必须穿长裤;3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者???;4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;7,不得有个人单独行动,若有特殊原因,应向老师请假。

    (二)现场参观学习

    南宁市手表厂

    简介:南宁市手表厂始建于1970年,位于广西南宁

    市园湖南路18号,现有员工800多人。企业拥有钟表专

    业进口和国产先进设备及检测仪器1210台(套),设有

    销售公司、生产部、技术部等部室和6个生产车间,车

    间内设中央空调,是一个现代化的中型企业。

    主要产品为:自动单/双历手表机芯、瞬跳反拨机

    芯、速跳反拨机芯、六针日历机芯、六针星辰机芯、可

    洛娜机芯等中高档自主品牌桂花牌机芯系列。近两年来

    该厂的手表品种款式不断向新颖化、装饰化、高附加值

    产品方向发展,市场份额大,产品遍及内地,香港及欧

    美市场。同时,该企业不忘以发展为主线、扩大生产规

    模、整合资源优势、多种经营并举的经营思路,大力发

    展房地产物业,并取得显著经济效益,形成以手表、物业两大龙头产业齐头并进的经营格局。

    手表制造流程包括: 取材—粗加工—精加工— 检测—装配—检测— 成品。在现场,我们看到其实一个小小的手表里面,真是处处都是经过一道道的工艺过程,经过好几道工序才最终完成的。虽然手表体积很小,要完成的事情却是很复杂的,而且要求精确。所以,对

    该厂生产的手表机芯

    功能:具时、分、秒时间显示,3字位有日历显示,

    可同时显示两个时区,防水深度30米

    金属材料的加工,在对精度的要求方

    面是很高的而且粗糙度值要求相当低,但是由于零件微小,加工精细,所以加工难度很大。为确保精度,手表零件的加工以手动加工为主,对技工技术要求高,且为纯手动装配。自动化程度不高,除了毛坯的生产是自动化的流水线之外,其他的车间都是靠手工操作的。人力要求高,在除了第一个车间以外的其他车间里面我们都可以看到很多的在进行加工的工人;设备要求可靠,特别是对检测仪器的要求,在实习现场我们看到了工人们有的依靠光学投影(显微结构与标准件进行对比)仪器等先进仪器将生产出来的小齿轮与标准的模板进行比较,挑出不合格的产品,还有的工人,利用显微镜观察微小零件,将那些有毛刺的不合格的零件去除。

    其中,为了了解小型机器零件加工的困难,我们重点了解了手表中的齿轮加工工艺的过程。

    齿轮是手表机构中的重要组成部分。在机械手表中它的作用是:

    (1)将储存在条盒中的发条力矩传至摆轮游丝系统.

    (2)将转动自擒纵轮传至秒针、分针和时针以指示对间。

    (3)将人手的力矩传至需定期上紧的发条。对于手表的附加装置日历,周历和自动机构等,也需要靠齿轮传递的力矩和转动来实现它们的运动。在指针式电子手表中,齿轮也是重要的组成部分,利用它将步进马达的运动传至指针机构。

    由于手表机心的体积小,灵敏度要求高,用来传递力矩的轮系传动比要求大,

    因此对

    齿轮传动系统提出了一些特殊要求,简单叙述如下,

    1.模数小

    2.传动比大。

    3.传递力矩平稳,效率高。

    4.采用钟表齿形。

    二 齿轮加工方法

    1.铣齿(铣削法加工,后形法)

    用成形的圆盘绕刀逐个铣切齿沟而形成的方法,可以用于加工圆柱,端面齿轮,斜齿轮。 优点 : 1.刀具制造简单

    2.设备结构简单,装夹调整简单

    3.灵活容易变动

    4.铣切过程中不易发生根切

    缺点: 效率低,故用于规模小 ,齿数小的生产新试制产品过程中的分叉误差积累 。

    2.滚齿加工法

    展开滚齿法:应用工件齿形与刀具互为包络线的啮合原理。在匀速旋转的滚齿机上进行滚齿加工。

    使用范围:Z>6,齿高不能过大,否则会出现齿轮的齿沟深沟铣切不完全。

    成形滚齿法:采用轮齿齿沟形状完全相同的特殊结构,滚刀在匀速旋转的滚齿机上进行滚齿加工。

    优点 :生产效率高 ,被加工齿数越多这一优点更为突出,适用于大批生产。小于1万时,选用铣齿。

    3.冲齿

    冲齿:采用冲齿模在冲床上将齿胚冲出齿形的方法。

    特点:效率高设备简单加工时轮这类带管的零件比滚齿效率高十倍以上。

    缺点:模具制造困难,加工齿形精度较低,粗糙度高,只能加工薄片零件。

    一般,模数打,比较薄,齿间圆弧打,精度低的用冲齿。

    三:机械设备

    南宁手表厂生产的手表采用的零件都是小型的零件,所以,它所需要的生产设备也是小型的。其中包括:小型的冲床,小型的铣床,小型的磨床等等。当然也有一些大型的生产设备,是用于生产零件毛坯的,这些设备的自动化程度比较高,生产效率也高。

    南宁市发电设备分公司

    简介:

    南宁广发重工集团有限公司由南宁重型机器厂、南宁发电设备总厂合并重组以及南宁市

    高新技术开发投资公司出资共同组建,于2005年12

    月1日成立,集团公司总部位于南宁市秀安路15号,

    紧邻南宁市快速环道。集团公司设立若干管理部门和

    两个主业生产机构即重型机器制造公司(原南重厂)和

    该厂生产的水轮机叶片 发电设备公司(原南发厂)。现有在岗员工2746人,各

    类专业技术人员500多人,具有初级工以上技术水平

    工人1100多人,2005年年底总资产7.0492亿元。

    发电设备公司(原南发厂)位于南宁市壮锦大道

    3号,占地14.8万平方米,建于1966年,是国内主要水电设备专业制造厂之一,在行业中享有“八大金刚”的美誉,拥有100吨桥式吊车,9.3米、14米卧车,8米、12.5米立车,603吨冲床,Φ130-Φ160落地镗铣床等机加工

    设备560多台套,设有恒温计量室、理化试

    验室、电机试验站、电气试验站、调速器试

    验站等试验、检测部门,建立了自治区级技

    术中 心并建立了计算机设计、管理网络和

    完善 的ISO9001质量管理体系,完全具备

    按国际标准生产单机容量达10万千瓦中型

    水电机组的能力。主要生产经营轴流式、混

    流式、灯泡贯流式等中、小型水电站成套设

    备,工业汽轮发电机,中型同步电动机,中、小水泥厂成套设备。其中YDT中型系列电液调速器先后荣获国家经委金龙奖、广西工业新产品百花奖、广西优质产品奖、机电部优质产品奖和国家优质产品银质奖;研制的微机励磁装置、微机调速器均已通过鉴定,并投入中型

    电厂工人在装配车间组装转子

    篇四:机械生产实习报告

    生 产 实 习 报 告

    分院:机 电 工 程 分 院

    专业:机械设计制造及其自动化

    姓名: 肖凌渊

    学号: 20090410220323

    指导老师: 魏 斯 亮

    华东交通大学理工学院

    2012年 12月 04日

    目录

    一、生产实习的目的: ........................................................ 3

    二、生产实习内容安排: ...................................................... 3

    三、生产实习的基本要求: .................................................... 4

    四、南昌恒天动力有限公司: .................................................. 5

    一)机体: .............................................................. 6

    二)缸盖: .............................................................. 7

    三)齿轮室盖: .......................................................... 7

    四)飞轮罩: ............................................................ 8

    五)飞轮: .............................................................. 8

    五、南昌凯马机电工业园: .................................................... 8

    一)床身: ........................................................... 9

    二)主轴 ............................................................ 12

    三)主轴箱: ........................................................ 14

    四)齿轮: .......................................................... 16

    五)工程机械: ...................................................... 19

    六、实习心得 ............................................................... 19

    七、参考文献 ............................................................... 20

    一、生产实习的目的:

    生产实习是高等工科院校重要的实践性教育环节。

    生产实习的目的,是使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识,通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的生产实践有机联系起来,便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识,为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。

    二、生产实习内容安排:

    本届学生的生产实习时间总共三周,其中进厂实习安排两周,分别在南昌凯马机电工业园和南昌恒天动力有限公司各一周,3个学生教学班分成四个大组交叉进行;第三周为整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结报告》和最终评定实习成绩,在校园内完成。

    本届学生进厂生产实习的内容安排如下:

    (一)南昌凯马机电工业园(特点:单件小批生产方式,常规机械加工工艺方法实习

    为主)

    1)了解3~5个典型零件的结构特点,了解该零件在本厂产品中的地位及作用。

    2)了解该典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。

    3)了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件,详细分析该零件的受

    力情况,针对性地提出有关技术要求,并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些

    技术要求。

    4)学习、了解和现场记录若干典型零件主要加工表面的加工工艺过程及技术要求,

    包括:工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具与辅具的类型、工件定位面

    和加紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。

    5)在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上,绘出夹具结构草图、刀具

    结构草图、机床结构示意图等等。

    6)了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及作用。

    7)了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用,了解机床的装

    配过程。

    8)了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。

    (二)南昌恒天动力有限公司(特点:大批大量生产方式,机床加工工艺装备实习为主)

    1)了解机体、连杆等典型零件的结构特点,了解它们在发动机中的地位与作用。

    2)了解机体、连杆等典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的预备热处理知识和技术

    要求。

    3)了解机体、连杆等典型零件的机械加工流水线的特点、应用范围、组成、布局、

    传动结构、工作循环和控制方式等。

    4)深入剖析和透彻了解流水线上3~5台典型机床的具体结构,包括:机床的配置形

    式和加工方案简图,典型夹具、典型刀具、典型检具的结构特点和工作原理等,并要求绘制出相应的机械结构草图。

    5)了解组合机床及其流水线的配置形式、结构特点、夹具的工作原理、刀具的种类、

    加工工作循环及其控制方式。

    6)了解数控机床、加工中心的工作原理、主要部件的结构特点等。

    7)了解柴油机装配的全过程,了解装配流水线的组成、布局、传动和节拍。

    8)了解在机械零件加工和柴油机装配过程中的技术测量检验方法。

    三、生产实习的基本要求:

    1)生产实习一定要注意安全,必须按工厂的要求着装,穿紧身服,女生戴工作帽;

    严禁嬉笑打闹,严禁私自开动机床设备,防止出现人身伤害事故。

    2)在每个典型零件实习之前,要求学生利用业余时间,阅读相关专业书籍中的有关

    章节。

    3)在生产实习过程中,要注意听从老师的引导和讲解,每个学生应认真观察典型零

    件的每道工序,分析机床、夹具、检具、辅具等的工作原理、结构特点,并作出详细记录。

    4)在恒天动力有限公司生产实习过程中,要求学生认真观察每个典型零件的组合机

    床生产线,选画2~3台典型机床的结构示意图,标明工件的定位、夹紧方案,并利用文字作出比较详细的技术说明(必要时,可以摘抄车间现场的有关工艺文件等技术资料)。

    5)在凯马机电园生产实习过程中,要求学生认真观察四大类典型零件(轴类、梁类

    齿轮类、箱体类零件)的加工全过程和典型工艺特点,分析各类零件的功用和特点,分析各类零件的主要技术要求、选材原则、毛坯制取方法、结构工艺性,选择主要的加工方法,确定各表面的加工过程,选择定位基准和夹紧方案,绘出主要表面关键工序的加工简图,必要时可采用文字比较详细的技术说明。

    6)在生产实习中遇到不懂的问题,学生应当及时向车间的工程技术人员和工人师傅

    请教,或主动找指导老师答疑。

    7)在每个典型零件实习完成之后,为了避免日后遗忘,要求学生利用晚上自习时间,

    及时在《生产实习笔记本》上撰写“零件生产实习小结”,为最后撰写《生产实习总结报告》积累宝贵的第一手素材。

    8)生产实习结束返校后,安排一周时间(12月5~9日)给同学整理《生产实习现场

    笔记》和撰写8千字左右的《生产实习总结报告》。 《生产实习总结报告》的书

    写要符合有关规范,采用A4纸单面打印装订,正文字体为:宋体,小四号;行距设置为:固定值,20磅;页边距,左:2.5cm,右:2.0cm,上:2.54cm,下:2.54cm;页眉字体为:宋体,五号字,页眉的内容包括:“班级、姓名、《生产实习总结报告》”等字样。打印《生产实习总结报告》时,要特别注意消灭错别字;《生产实习总结报告》中电脑打印的内容,必须与同学本人手写的《生产实习现场笔记》相吻合,不允许存在抄袭现象;如有抄袭一经发现,相关学生均按“不及格”论处。

    9)《生产实习总结报告》和《生产实习现场笔记》采用统一的“设计文件袋”装好,

    在封面上填写“班级、姓名、学号、资料明细清单”等项信息,检查无误后交指导老师评阅成绩。

    四、南昌恒天动力有限公司:

    实习第一周,我们来到了——南昌恒天动力有限公司。南昌恒天动力有限公司主要特点是大批大量生产方式,学习内容主要是以机械加工工艺装备为主。

    南昌恒天动力有限公司是在南昌市政府和华源凯马股份有限公司的大力支持下由原南昌柴油机有限责任公司重组而成的。公司主要生产“南昌牌”X105、凯尔NC110、凯悦NK115、NC493系列柴油机 (功率段为17.5kW一147kW)和电站(功率覆盖从1kW一500kW)及天然气发动机(125KW-206KW),广泛用于汽车、工程农业配套、船舶、军工、行业电源等领域。远销东南亚、中东、非洲、南美洲等。

    恒天动力有限公司始终坚持“人为本、争第一、零起点”的企业精神,以“为股东创造效益、为客户创造价值、为员工创造机会、为社会创造财富”为经营宗旨。在中国恒天集团和南昌市政府的支持下,公司规划用五到八年时间,发展成为技术领先、具有行业影响力的发动机生产基地。

    拥有设备900余台,其中立式加工中心、数控机床等精大稀设备40多台,具有年产2万台的生产能力。2000年研制并通过省级技术鉴定的X4110Z型增压柴油机被国家经贸委列入2001年国家重点新产品试产计划,并颁发了国家重点新产品证书。该产品启动容易、排放性能好、噪声和振动小、燃油耗低、工作可靠、技术指标达到国内同类型的先进水平,能满足工程、农机、大功率船机等市场的需求。主导产品中X105系列柴油机获全国科技大会科技奖,X4105B型柴油机获国家优质产品银奖,2105A型柴油机获部优质产品奖,X6105B和X6110型柴油机获省优质产品奖,X6110型柴油机获国家科委技术开发优秀成果奖,2105A、X4105B和X6110型柴油机于2000年5月被国家机械工业局重新认可为机械工业节能产品。

    恒天动力有限公司的人事部领导第三天给我们上了给一堂企业文化教育课,让我们受益匪浅!

    篇五:机械工厂毕业实习报告

    目录

    第一章 实习的目的及内容--------------------------------01

    第二章 大学里所了解的各种机床-----------------------02

    第三章 安宁模具厂参观实习-------------------13

    第四章 心得体会-----------------------------20

    第一章 实习目的和内容

    毕业实习是在校学生学习期间的一个实践性环节,是加深、巩固和提高所学理论知识的一个重要过程,是提高学生动手能力、培养学生工程意识的必不可少的锻炼机会。其主要目的是:将理论知识联系实际进行动手操作,通过对具体的机械加工方法的认识与学习,对生产流程的熟悉以达到培养学生解决实际问题的工程意识和科学严谨的工作作风。

    实习架起了理论与实际的桥梁,它使我们平常所学的理论知识得到了升华,增强了我们的设计能力,为我们的毕业设计和工作扎下了坚实的基础。

    为了做好毕业设计及解决其中的问题,收集一些与我们毕业设计题目相关的资料,从而联系自己的设计题目解决所存在的问题。在指导老师韩玉稳的带领下去到云南安宁模具厂进行了实习参观。实习中学到了很多在课堂没学到的知识,很是受益匪浅。也学会了要理论联系实际!

    1. 实习地点:云南省安宁模具厂

    2. 实习目的:

    毕业实习是我们机械自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产

    的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们的业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们做后面的毕业设计乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

    3. 实习内容:

    (1)、掌握机械加工工艺方面3的知识及方法;

    (2)、掌握箱体类零件的加工知识及方法;

    (3)、掌握冲压类零件的加工知识及方法;

    (4)、掌握模具制造技术;

    (5)、了解现在制造技术的概念;

    (6)、了解发动机的基本组成及其工作原理;

    (7)、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

    第二章 大学里所了解的各种机床

    2.1各种机床

    (1)立式升降台铣床

    图(1)立式升降台铣床

    立式升降台铣床是一种具有广

    泛用途的通用铣床。立式升降台铣床

    由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、

    圆片铣刀、端面铣刀及各种

    成形铣刀来加工各种零件。适于加工 各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围(主轴转速和进给量),因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。

    铣床一般由七个部分组成:

    1.床身 用来安装和支承机床各部件,是铣床的身体,内部有主传动装置,变速箱、电器箱。床身安装在底座上,底座是铣床的脚,内部还有冷却液等。

    2.悬梁 安装在床身上方的导轨中,悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动,满足加工需要。悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上,最后从铣头主轴传出。

    3.主轴 用来带动铣刀旋转,可以安装刀杆或直接安装带柄铣刀。

    4.升降台 沿床身的垂直导轨作上下运动,即铣削时的垂直进给运动。

    5.横向工作台 沿升降台水平导轨作横向进给运动。

    6.纵向工作台 沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作纵向进给运动。

    7.转台 可随横向工作台移动,并使纵向工作台在水平内按顺或逆时针扳转某一角度,以切削螺旋槽等。

    铣削零件时,工件用铣床附件固定和定位,常用铣床附件有:

    (一)平口钳 是一种通用夹具。使用时,先校正平口钳在工作台上的位置,然后再夹紧工件。一般用于小型较规则的零件,如较方正的板块类零件、盘套类零件、轴类零件和小型支架等。

    平口钳安装工件时,应注意:应使工件被加工面高于钳口,否则应用垫铁垫高工件;应防止工件与垫铁间有间隙;为?;すぜ囊鸭庸け砻?,可以在钳口与工件之间垫软金属片。

    平口钳结构图

    (二)压板 是将工件直接放在工作台台面上,用压板压紧并固定。对于一些较大的工件可用压板固定。

    (三)万能分度头万能分度头是铣床的重要附件,如图2。

    分度头的功用

    (1)使工件绕本身轴线进行分度(等分或

    不等分)。如六方、齿轮、花键等等分的零

    图2万能分度头结构图 件。 (2)使工件的轴线相对铣床工作台台面扳

    成所需要的角度(水平、垂直或倾斜)。因

    此,可以加工不同角度的斜面。

    篇六:机械生产实习报告范文3000字

    最新机械厂实习报告3000字

    以下是本人为大家整理的关于最新机械厂实习报告范文3000字,希望大家能够喜欢! 这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在xxx等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂??梢运滴颐窃谡?周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:

    1.实习目的:

    通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。

    通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

    过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

    2.实习内容:

    ①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

    ②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

    ③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

    ④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法 ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

    3.实习时间:

    ① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天

    ② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

    ③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

    ④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

    ⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

    ⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日 定点实习厂

    柳州东风汽车厂简介

    东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。

    1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。

    自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。2001年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

    柳州汽车厂六个发展历程

    (1) 建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。

    (2) 1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。

    (3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。

    (4) 1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

    (5) 1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。

    (6) 2003年,成立东风集团和雷诺公司

    生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地

    七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

    四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线:重车线、大车线、小车线2003年生产能力:大车60000辆 小车30000辆 乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

    通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

    由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。毛胚的选择

    零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模篇二:最新2015钳工实习报告范文3000字

    最新2015钳工实习报告范文3000字

    时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片??吹侥欠勺幕?、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

    两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们

    知识水平。

    我暗暗下定决心:我会做得最好的!

    金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

    通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说当钳工是最累的!

    钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

    钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

    其中钳工的实习安全技术为:

    1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

    2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

    3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

    4 使用电动工具时,要有绝缘?;ず桶踩拥卮胧?。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

    5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

    6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

    7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

    以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

    这次金工实习我共做了五个零件。

    第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。

    听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程

    要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条?;箍杉由倭炕?。

    开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。

    锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

    接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。

    说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成钳工是地狱!,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

    实习总结:两个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

    1、 我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

    2、 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

    3、 金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好

    的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

    4、 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

    5、 在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!<strong>篇三:大学生实习报告范文3000字

    示例一

    社会实践只是一种磨练的过程。对于结果,我们应该有这样的胸襟:不以成败论英雄,不一定非要用成功来作为自己的目标和要求。人生需要设计,但是这种设计不是凭空出来的,是需要成本的,失败就是一种成本,有了成本的投入,就预示着的人生的收获即将开始。小草用绿色证明自己,鸟儿用歌声证明自己,我们要用行动证明自己。打一份工,为以后的成

    功奠基吧!

    不经风雨,怎见彩虹,没有人能轻轻松松成功。

    在现今社会,招聘会上的大字板都总写着“有经验者优先”,可是还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正的走向社会,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题记得老师曾说过学校是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但你得去面对你从没面对过的一切。记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是,学生的实际操作能力与在校的理论学习有一定的差距。在这次实践中,这一点我感受很深。在学校,理论学习的很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到的,而实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况?;蛐砉ぷ髦性擞玫降闹皇羌虻サ奈侍?,只要套公式就能完成一项任务,有时候你会埋怨,实际操作这么简单,但为什么书本上的知识让人学的那么吃力呢?

    两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”只是古代读书人的美好意愿,它已经不符合现代大学生的追求,如今的大学生身在校园,心儿却更加开阔,他们希望自己尽可能早地接触社会, 更早地融入丰富多彩的生活。时下,打工的大学生一族正逐渐壮大成了一个部落,成为校园里一道亮丽的风景。显然,大学生打工已成为一种势不可挡的社会潮流,大学生的价值取向在这股潮流中正悄悄发生着改变。

    对于大学生打工,一直是“仁者见仁,智者见智”,许多人的看法不尽相同。每个人都有自己的人生模式,我们有理由走自己选择的人生路,只要把握住自己,掌握好学习与打工的分寸,肯定能把大学这个人生阶段过得丰富多彩。

    打工的途径或者形式多种多样,只要是对社会有益,对自己积累人生经历有益,还能够有少量收入,就可以毫不犹豫的参与其中。

    虽然在实践中我只是负责比较简单的部分,但能把自己在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋!在学校上课时都是老师在教授,学生听讲,理论占主体,而我对知识也能掌握,本以为到了企业能够应付得来,但是在企业里并没有想象的那么容易,平时在学校数字错了改一改就可以交上去,但在工厂里,数字绝对不可以错,因为质量是企业第一生命,质量不行,企业生产就会跟不上,而效率也会随之下降,企业就会在竞争的浪潮中失败。因此,每一个环节都不能出错。这种要求是我们在课堂上学不到的。在学校里可能只需会解一道题,算出一个程式就可以了,但这里更需要的是与实际相结合,没有实际,只是纸上谈兵是不可能在社会立足的,所以一定要特别小心谨慎,而且一旦出错并不是像学校里一样老师打个红叉,然后改过来就行了,在工厂里出错是要负责任的,这关乎工厂的利益存亡。总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在收获,是对“有经验者优先”的感悟。 ??在我的打工生活中,我也明白了许多:在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的。虽然事实如此,但这也给我上了宝贵的一课。它让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时,一定要心平气和,只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的,

    而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来,这才是我所应该做的。

    我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中,我能看到自身的价值。人往往是很执着的??墒侨绻阒晃矢挪晃适栈?,那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友,切不可斤斤计较,不可强求对方付出与你对等的真情,要知道给予比获得更令人开心。不论做是事情,都必须有主动性和积极性,对成功要有信心,要学会和周围的人沟通

    篇七:机械专业生产实习报告

    学 院:

    专 业:

    班 级:

    姓 名:

    学 号:

    指导老师:

    实习时间:

    实习地点:产 实 习 报 告 汽车与机械工程学院 机械设计制造及其自动化(工程机械) 机制10--班 2010210301-- 何志勇﹑卢和铭﹑王志安﹑李战慧 2013年9月2日——2013年9月27日 长沙

    ------

    一、实习目的:

    ⒈ 巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基??;

    ⒉ 掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

    ⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

    ⒋ 了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。锻炼和培养动手能力;

    5.了解液压阀的各个组成部件间的连接关系,进一步理解其工作原理;

    6.熟悉液压阀的内部结构和掌握其用途;

    7.熟悉发动机的工作原理及其内部构造;

    8.掌握正时齿轮和气门间隙的必要性;

    9.了解挖掘机的整体结构和内部构造;

    10.对各种工程机械的了解;

    11.学会使用专用拆装的钳工工具。

    12.掌握一些绘图软件的使用,如:SolidWorks、PROE、AutoCAD等;

    二、实习要求:

    1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用。

    2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装

    3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量。

    4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理。

    5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理。

    6.了解挖掘机的整体结构及工作要求;

    7.掌握液压阀的工作特性;

    8.掌握轴上零件的定位、固定方法及其结构和工艺性,及消除和防止零件间发生干涉的方法;

    9.掌握各个活塞缸的工作顺序;

    10.重点掌握正时齿轮的装配和气门间隙的调节;

    11.至少掌握一种绘图软件的使用,如:SolidWorks、PROE等。

    实习常用工具: 普通扳手 、压力扳手、游标卡、钢尺、直尺、套筒扳手工具盒、螺钉旋具、锤子、手钳等。

    三、实习内容:

    1.液压阀的拆装与测绘

    (1)所拆装液压阀的实物图与介绍

    我们所拆装的液压阀为先导式溢流阀

    (a)组成:

    I.由先导阀和主阀两部分组成

    II.先导阀是一个小规格的直动型溢流阀

    III.主阀阀芯是一个具有锥形端部,中心开有阻尼小孔R的圆柱筒。IV.先导阀控制和调节溢流压力

    V.主阀的功能则在于溢流。

    VI.阀体上有一个远程控制油口,可实现溢流和远程控制。

    (b)图形符号

    (c)工作原理

    (2)拆装步骤①.拆下四枚紧固螺栓

    ②.拆下上端盖与下端盖

    ③.拆下调压手轮

    篇八:机械专业生产实习报告

    近日我们参观了石家庄盛华精密铸造有限公司,公司位于正定县开发区,下面是该公司的简介。

    盛华集团(SSG)是一家以金属制造加工、房地产开发、进出口贸易、商业运营四大产业为主的现代化、国际化和多元化企业集团。拥有石家庄盛华企业集团有限公司(原石家庄华成精密铸造有限公司)、石家庄华成进出口有限公司、石家庄盛华富邦集团有限公司和石家庄盛华金地房产开发有限公司四家子公司。其前身为石家庄华成精密铸造有限公司(HCPC)。总部位于正定高新技术产业园区,占地面积3万平方米,资产总额

    1.9亿元,员工总数500人,管理人员40人,其中中高级工程技术人员20人。

    集团旗下的石家庄盛华企业集团有限公司(SSG)是以精密铸件的研发、设计、制造、加工、销售为一体的生产企业。其综合实力在国内熔模精密铸造加工行业中名列前茅。精密铸件年生产能力2600吨,产品材质涉及不锈钢、碳钢、低合金钢、铜合金及镍基耐热合金等不同种类,广泛应用于电子电力,五金建筑,医疗设备,石油化工,汽车,航天军工等行业。经过多年的经营发展,产品远销欧美、日本、韩国、台湾等18个国家和地区。

    近年来,公司致力于产品质量的提升和技术创新,在实施信息化、网络化管理的基础上,不断丰富产品的生产能力,引进新型铸造设备。目前,可以铸造的单方向最大尺寸600MM,直径最大做到400MM,最大重量50Kg,根据产品实际结构最小壁厚达到

    1.50-2.00MM。近期投入使用的热处理车间,实现了热处理工艺的自动操作控制,大大提高了产品热处理工艺水平。最新引进的加工中心极大地提高了加工精度及加工能力。该公司具有全套的质量检测设备,并有大量数控设备用于加工零件产品

    该公司2000年通过了ISO9001质量体系认证,2004年通过CE(PED)认证,而且通过了汽车行业的TS16949认证。

    本次实习我们学到了许多。

    本公司从事的精密铸造主要是熔模铸造,所谓熔模铸造就是在由易熔材料制成的模样上涂敷耐火材料形成型壳,熔出模样,注入液态金属冷却后,获得铸件的方法。熔模铸造又称失腊法。失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子,然后在腊模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,腊模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属液,冷却后,所需的器物就制成了。

    我国的失蜡法至迟起源于春秋时期。河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的最早的失蜡法铸件。此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹,四周有十二个立雕伏兽,体下共有十个立雕状的兽足。透雕纹饰繁复多变,外形华丽而庄重,反映出春秋中期我国的失蜡法已经比较成熟。战国、秦汉以后,失蜡法更为流行,尤其是隋唐至明、清期间,铸造青铜器采用的多是失蜡法。使用熔模铸造铸出的零件既无范痕,又无垫片的痕迹,用它铸造镂空的零件更佳。

    熔模铸造的优缺点:

    熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。熔模铸造最大的优点就是由于熔

    模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。熔模铸造的缺点是工序繁杂,生产周期长,原辅材料费用比砂型铸造高,生产成本较高,铸件不宜太大、太长,一般限于25kg以下。

    熔模铸造的主要工艺过程:

    1.首先熔模铸造生产的第一个工序就是制造熔模,熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型,所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外熔模本身的性能还应尽可能使随后的制型壳

    等工序简单易行。为得到上述高质量要求的熔模,除了应有好的压型(压制熔模的模具)外,还必须选择合适的制模材料(简称模料)和合理的制模工艺。

    2.模料

    制模材料的性能制模材料的性能不单应保证方便地制得尺寸精确和表面光洁度高,强度好,重量轻的熔模,它还应为型壳的制造和获得良好铸件创造条件。模料一般用蜡料、天然树脂和塑料(合成树脂)配制。凡主要用蜡料配制的模料称为蜡基模料,它们的熔点较低,为60~70℃;凡主要用天然树脂配制的模料称为树脂基模料,熔点稍高,约70~120℃。

    3.模料的配置及回收 1)配置配制模料的目的是将组成模料的各种原材料混合成均匀的一体,并使模料的状态符合压制熔模的要求。

    配制时主要用加热的方法使各种原材料熔化混合成一体,而后在冷却情况

    下,将模料剧烈搅拌,使模料成为糊膏状态供压制熔模用。有时也有将模料熔化为液体直接浇注熔模的情况。

    2)模料的回收。

    使用树脂基模料时,由于对熔模的质量要求高,大多用新材料配制模料压制

    铸件的熔模。而脱模后回收的模料,在重熔过滤后用来制作浇冒口系统的熔模。

    使用蜡基模料时,脱模后所得的模料可以回收,再用来制造新的熔模??墒窃谘肥褂檬?,模料的性能会变坏,脆性增大,灰分增多,流动性下降,收缩率增加,颜色由白变褐,这些主要与模料中硬脂酸的变质有关。因此,为了尽可能地恢复旧模料的原有性能,就要从旧模料中除去皂盐,常用的方法有盐酸(硫酸)处理法,活性白土处理法和电解回收法。

    4.熔模和模组的制造 1)熔模的制造

    生产中大多采用压力把糊状模料压入压型的方法制造熔模。压制熔之前,需先在压型表面涂薄层分型剂,以便从压型中取出熔模。压制蜡基模料时,分型剂可为机油、松节油等;压制树脂基模料时,常用 麻油和酒精的混合液或硅油作分型剂。分型剂层越薄越好,使熔模能更好地复制压型的表面,提高熔模的表面光洁度。压制熔模的方法有三种,柱塞加压法、气压法和活塞加压法。

    2)熔模的组装

    熔模的组装是把形成铸件的熔模和形成浇冒口系统的熔模组合在一起,主要有两种方法:

    1.焊接法 用薄片状的烙铁,将熔模的连接部位熔化,使熔模焊在一起。此法较普遍。

    2.机械组装法 在大量生产小型熔模铸件时,国外已广泛采有机械组装法组合模组,采用此种模组可使模组组合和效率大大提高,工作条件也得到了改善。

    5.型壳的制造

    熔模铸造的铸型可分为实体型和多层型壳两种,目前普遍采用的是多型壳。

    将模组浸涂耐火涂料后,撒上料状耐火材料,再经干燥、硬化,如此反复多次,使耐火涂挂层达到需要的厚度为止,这样便在模组上形成了多层型壳,通常将近其停放一段时间,使其充分硬化,然后熔失模组,便得到多层型壳。

    多层壳有的需要装箱填砂;有的则不需要,经过焙烧后就可直接进行浇注。

    在熔失熔模时,型壳会受到体积正在增大的熔融模料的压力;在焙烧和浇注时,型壳各部分会产生相互牵制而又不均的膨胀的收缩,因此,金属还可能与型壳材料发生高温化学反应。所以对型壳便有一定的性能要求,如小的膨胀率和收缩率;高的机械强度、抗热震性、而火度和高温下的化学稳定性;型壳还应有一定的透气性,以便浇注时型壳内的气体能顺利外逸。这些都与制造型壳时所采用的耐火材料、粘结剂以及工艺有关。

    制造型壳的材料

    制造型壳用的材料可分为两种类型,一种是用来直接形成型壳的,如耐火材料、粘结剂等;另一类是为了获得优质的型壳,简化操作、改善工艺用的材料,如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。

    耐火材料

    目前熔模铸造中所用的耐火材料主要为石英和刚玉,以及硅酸铝耐火材料,如耐火粘土、铝钒土、焦宝石等。有时也用锆英石、镁砂(MgO)等。

    粘接剂

    在熔模铸造中用得最普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液(简称硅酸溶胶),如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶胶等。组成它们的物质主要为硅酸(H2SiO3)和溶剂,有时也有稳定剂,如硅溶胶中的NaOH。

    硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯经水解后所得的硅酸溶胶模铸造中用得最早、最普遍的粘结剂;水玻璃壳型易变形、开裂,用它浇注的铸件尺寸精度和表面光洁度都较差。但在我国,当生产精度要求较的碳素钢铸件和熔点较低的有色合金铸件时,水玻璃仍被广泛应用于生产;硅溶胶的稳定性好,可长期存放,制型壳时不需专门的硬化剂,但硅溶胶对熔模的润湿稍差,型壳硬化过程是一个干燥过程,需时较长。

    制壳工艺

    制壳过程中的主要工序和工艺为:

    1)模组的除油和脱脂

    在采用蜡基模料制熔模时,为了提高涂料润湿模组表面的能力,需将模组表面的油污去除掉。

    2)在模组上涂挂涂料和撒砂

    涂挂涂料以前,应先把涂料搅拌均匀,尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀,调整好涂料的粘度或比重,以使

    篇九:《机械生产实习报告》

    中国矿业大学成人教育学院

    题 目:

    学 号:

    姓 名:

    学 院:

    专业年级:

    指导老师:

    机械生产实习报告机械生产实习报告115150051 姜飞 中国矿业大学大屯函授站15机电工程 宗素贞 2016年

    12月15日

    目 录

    一、前言 ........................................................... 3

    (一)实习目的 .................................................... 2

    (二)实习单位简介 ................................................ 2

    二、实习内容 ....................................................... 3

    (一)结构及其装配工艺过程 ........................................ 3

    (二)结构及其加工工艺过程 ........................................ 4

    (三)工艺管理 .................................................... 5

    (四)现代制造技

    三、实习心得与体会 ................................................. 6

    前 言

    经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础门经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

    (一)实习目的

    通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和生产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

    (二)实习单位简介

    龙工有限公司,简称“龙工”系由第十一届全国人大代表全国劳动模范、优秀中国特色社会主义事业建设者李新炎先生始创于1993年, 2005年在香港联交所主板上市(股票代码:3339),是中国工程机械行业第一家境外上市的公司,今名列“全球工程机械25强”、“中国机械工业企业核心竞争力100强”和“全国百家侨资明星企业”。公司始终秉承“靠人才,抓管理;上质量,创名牌;取信天下,跃居群雄”的治企方针,推行纵向一体化运营模式,凭借强大的技术研发实力,自主开发及制造具有核心竞争力的变速箱、变矩器、驱动桥、液压油缸、齿轮、管路、传动轴等核心零部件;公司产品覆盖装载机、挖掘机、压路机、平地机、叉车等多种机械,型号超过200多种。其主导产品“龙工牌装载机”是“中国名牌产品”,“龙工商标”是“中国驰名商标”;挖掘机产品经专家鉴定达到“国内一流、国际领先”水平;压路机、叉车、平地机及核心零部件产品跻身国内外先进行列。

    实习内容

    (一)结构及其装配工艺过程

    我在龙工实习的这几个月里,主要是学设计工装。实习的前段时间是在车间里面实习,主要是先了解车间生产的产品及生产流程。因为要先设计工装就得先了解公司的产品结构和种类,以及产品加工的过程。生产装载机的生产流程分为:备料工段、工模中心、后车架工段、前车架工段、外观工段、铲斗工段、动臂工段、喷漆工段及总装工段等。

    其中备料工段负责整台装载机所需的原材料的初始工件,主要有冲压和折弯设备;工模中心负责车间所以工装夹具的生产,是技术含量要求比较高的部门,我们设计的工装都由他们做出来;后车架、前车架、铲斗、外观及动臂工段是最主要的制造工段,主要加工分为机加和焊接两部分;喷漆工段主要负责装载机喷漆以及工装夹具的防锈工作;最后是总装工段了,它是将前面所生产的和外购件等零部件装配起来,以及一些线路的装配,最后组装成一台装载机,然后开出厂房试车。

    后段时间是通过前段时间对车间生产流程和产品的了解,开始学习工装设计。在这学习的过程中,我对工装设计岗位有了比较深刻的了解,使我在后来的设计过程中能够合理的进行设计,并总结了工装设计的大体过程及要求:

    工装的分类和组成:工装的分类,机加工装、焊接工装、装配工装、铸造工装、热处理工装及检验工装等,组成:定位器(也叫定位组件)、夹紧装置、其它装置、底板等。工装设计的基本原则和要求:实用性、经济性、可靠性和艺术性等。

    工装设计的方法和步骤:明确设计任务,收集相关的设计资料:①收集产品的零部件图纸、工艺及相关的技术要求。②工装任务书。③了解本厂制造使用工装情况和车间生产条件。④收集有关夹具零部件标注手册。

    拟定工装方案,绘制结构草图:

    ①方案考虑:自动化程序、专用还是通用。②实现某种功能拟采用的原理和机构,如定位与夹紧的方式和机构。③工装的基本构成和总体布局,底板和主要零部件的基本结构形式。④主要机构的基本参数和技术性能。

    (二)结构及其加工工艺过程

    工装结构草图的绘制步骤:布置图面、画出工件的位置,工装要用双点画画出线(CAD制图中药做成块,以便进行移动等相关的操作)。设计绘制定位元器件。设计绘制夹紧装置。设计绘制传动装置、夹具体和连接件等。

    进行必要的分析和计算:绘制总装配图:草图绘制后须经审查修改后才能绘制正式的总装配图,总装配图中应有以下内容:标注有关尺寸、公差及配合(总体尺寸、各配合面的配合公差、定位工件用的尺寸和公差、对外连接的结构尺寸和公差等)。制定工装的技术要求。③标注零件编号及明细表。

    绘制工装零件图。

    (三)工艺管理

    编写设计计算说明书和使用说明书。定位器的定位原理、定位方法及定位方案的设计,定位原理:六点定位原理3-2-和N-2-1原理过定位和欠定位。定位方法:定位基准是点、线、面的组合,分析设计基准和工艺基准。平面定位。圆孔定位。外圆定位。组合表面定位根据工件的技术要求和所需限制的自由度数目来确定:有平面有曲面可选时,优先选平面,有大平面有小平面可选时,优先选大平面;窄而长的表面作导向定位基准,窄而短的表面作止推定位基准。尽量使设计基准和定位基准重合,尽量选用设计图上用以标注各零件位置尺寸的基准作为定位基准。尽量用机加过的表面作为基准。上下工序统一考虑,基准要尽量统一。检验定位基准选得是否合理的标准:能否保证定位质量。是否方便操作和加工。是否有利于简化夹具结构等。

    (四)现代制造科技

    现代科技的发展,对机械制造工业产生了极大的影响,面对国际市场的竞争形势,欲振兴我国的机械工业,需要在制造观念上进行更新,本文从生产管理、制造策略、职工技能、人工智能应用以及制造工艺工作等方面来论述机械制造观念的变化与更新。定位方案的设计不仅要求符合定位原理,而且应有足够的定位精度,不仅要求定位器的结果简单、定位可靠,而且应使其加工制造和装配容易,因此要对定位误差大小、生产适应性、经济性等多方面进行分析和讨论,才能确定出最佳定位方案。

      本文二维码:
      本文链接: 复制地址

      图说天下

    • newzcrawler.com  2018-07-13
    • 端午佳节 听习近平谈弘扬中国优秀传统文化 2018-07-12
    • 特朗普谈美朝峰会 再批CNN假新闻 2018-07-11
    • 北京外埠车新政相关新闻 2018-07-11
    • 老外赛龙舟  南半球最大规模龙舟赛开赛 2018-07-10
    • 中国驻泰国大使考察合艾国光中学孔子课堂 2018-07-10
    • 回复@老老保老张工:文中写得很清楚啊,看不懂啊?补脑去…… 2018-07-09
    • 一个普通阿拉伯青年的中国梦(习近平讲故事) 2018-07-09
    • 广电媒体在台网融合趋势下的新经营方式探讨 2018-07-08
    • 战风雪,海淀在行动! 2018-07-08
    • 纪检监察机关加强扶贫领域监督执纪问责工作 2018-07-07
    • 重庆一面馆推出天价面条 一碗杂酱面1314元 2018-07-07
    • 回复@老老保老张工:你肯定有咱无法企及的本事!比如你可以不要脸,咱就不行。 2018-07-06
    • 重整山河傲风骨 巴尔干“白鹰”能否浴火重生 2018-07-05
    • 康师傅控股有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度扶贫奖 2018-07-05